施工方法
1、施工前准备
（1）轨道基础表面凿毛并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
（2）在浇灌轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
（3）挡板应支设严密，防止漏浆。
2、搅拌灌浆
（1）轨道胶泥应按照产品要求的用水量加水拌和。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆液料面之上，以免空气带入。拌和地点宜靠近灌浆地点。
（2）搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
（3）灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动倒流。
（4）灌浆距离较长时，应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
（5）每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其它型号材料。
（6）不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。